问维修工程师毛细管温控器都是怎么坏的，他们很少怪温控器本身。毛细管折死弯、感温包在套管里晃荡、管子被面板夹扁——这些安装错误会让校准漂移，或者让温控器还没开关几次负载就报废。温控器、毛细管和感温包是一个密封充液系统，出厂时是作为一个整体校准的。这篇指南讲清这个系统怎么量、怎么放、怎么走线，装出来的效果才对得上规格。
毛细管长度：按实际走线量
毛细管长度不是感温包到温控器之间的直线距离，而是管子实际要走完的路径长度——绕弯、穿孔，再加余量。用软尺或一根铁丝沿预定路线比一遍：从感温包座出发，出油槽或烤箱腔体，沿线束路径，到温控器的安装位置。再加上约一掌宽的维修余量，保证日后把温控器从面板上抽出来更换时不拉扯管子，然后按这个长度订货——AG16 与 AG32 系列的毛细管长度我们都按订单配置。宁长勿短：绷紧的毛细管会把每一次振动和面板变形直接传到感温包的密封口上。
感温包：必须坐在真实温度里
真正在测温的只有感温包。它必须完全浸入介质——油、水套——或完全插入测温套管，处在被加热介质的流动中，且不与加热元件直接接触。绝大多数应用记住三条：
- 全插入——感温包只插一半，测的是工艺温度和环境温度的混合值，控制必然超调
- 接触牢固——用压紧件或套管自带的弹簧、压盖让金属贴金属；感温包松动就会滞后，控制随之振荡
- 直径对版——感温包直径必须与套管匹配；包小了要用正确的压盖或填充件，绝不能随便垫东西
炸炉上，感温包应放在碎屑区下方的油流里，而不是搁在槽底——沉积物会把它隔热。烤箱里，它应处在烹饪腔的气流中，避开加热管和风机直吹。
走线：把它当一根密封管——因为它本来就是
- 绝不能折、叠、压。急弯会阻断充液通道；一旦压扁，管子报废、校准全无
- 弯要大。用手沿大半径缓慢成形——想的是盘子的弧度，不是硬币的边
- 每个穿孔都要保护。管子穿过钣金处必须装护线圈；不做防护，振动几个月就能把管子磨穿
- 远离热源和运动件。避开燃烧器火焰、加热管表面和风机叶片——毛细管内的充液对全长温度都有响应，被烟道烘烤的一段会伪造读数
- 富余长度要盘好。多余的管子盘成宽而平的圈，松松地固定在温度平稳的区域——绝不能塞在温控器后面或缠在发热部件上
- 绝不能剪。毛细管不能在现场截短或修复；剪断就等于换新温控器
固定：压得住，但不能压扁
长距离走线时沿途用线夹或扎带间隔支撑：紧到不晃动摩擦，松到不压凹管壁。感温包处用厂家配套的压盖、弹簧或支架。温控器本体一侧，把维修余量圈留在面板外侧，这样检测时能把本体向前抽出，不扰动感温包。
投运检查
- 把设备加热到工作温度，用校准过的探针温度计与表盘读数对照，并留出温控器回差的余地
- 观察两到三个完整循环：超调或频繁短循环，问题多半出在感温包就位，而不是温控器本身
- 单独做安全限温器的跳闸测试——它是独立装置，必须单独验证
- 投运一周后复检：面板会沉降、线夹会松弛，磨点都早早显形
这样装好，毛细管温控器可以几年免维护。装错了，再好的温控器也会漂移、振荡或早坏——而账最后还是算在温控器头上。感测系统的工作原理见如何选择毛细管温控器；使用中读数不对时，按毛细管温控器故障排查逐项排查。